螺旋缝埋弧焊钢管的生产工艺

2021-09-26 09:41:32

次

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

1、原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严格的理化查验。

2、带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用自动埋弧焊补焊。

3、成型前，带钢通过矫平、剪边、刨边，表面整理运送和予弯边处理。

4、选用电接点压力表控制运送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。

5、选用外控或内控辊式成型。

6、选用焊缝空隙控制设备来确保焊缝空隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严格的控制。

7、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而取得平稳的焊接规范。

8、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，确保了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺点，自动报警并喷涂标记，出产工人依此随时调整工艺参数，及时去除缺点。

螺旋缝埋弧焊钢管

9、选用空气等离子切割机将钢管切成单根。

10、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检准则，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，确保制管工艺合格后，才干正式投入出产。

11、焊缝上有接连声波探伤标记的部位，通过手动超声波和X射线复查，如确有缺点，通过修补后，再次通过无损查验，直到确认缺点已经去除。

12、带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的地点管，悉数通过X射线电视或拍片查看。

13、每根钢管通过静水压实验，压力选用径向密封。实验压力和时间都由钢管水压微机检测设备严格控制。实验参数自动打印记载。

14、管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除！

新普京澳门娱乐场(官网)-Green App Store